醇溶性无机富锌底漆（国标）
标准：HG/T 3668-2009 富锌底漆Ⅰ型
用途
户外、海边、海洋等环境下钢构防腐底漆，油罐内外壁防腐漆，保温管道耐热防腐漆。
简介
双罐装，锌粉类防腐涂料。锌灰色。
该无机富锌底漆符合JT_722-2008_公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件对抗滑移面防腐涂料的要求；
耐溶剂性能优异，可作为醇类、油品储罐内壁漆。
耐400度高温，可在-50至400度的环境下使用。
可作为钢构、桥梁、铁塔等防腐底漆使用，也可作为单道自配套防腐涂层。
产品数据
|
体积固体份 |
62%； |
膜厚 |
干膜：60～75μm； |
|
理论涂布率 |
4.3㎡/kg；60μm |
实际涂布率 |
允许适量损耗 |
施工参考
施工方法：
|
项目 |
高压无气喷涂 |
有气喷涂 |
手工刷涂 |
|
最大稀释量 |
0 ～5% |
5～20% |
适用 |
|
喷孔 |
0.43～0.53mm |
1.7～2.5mm |
|
|
喷出压力 |
10～15MPa |
0.3～0.4MPa |
干燥及涂装间隔
|
底材温度 |
干燥时间 |
涂装间隔 |
||
|
表干 |
实干 |
最小 |
最大 |
|
|
23℃ |
0.5h |
5h |
48h |
不限 |
贮存与管理：
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期6个月。
包装规格：主剂24公斤，固化剂6公斤。
闪点：＞19℃
比重：约2.4kg/L
表面要求：
钢材表面：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40～75 μm。
一般情况下，涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h;不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。
配套体系：
用于保温层下钢铁耐热涂层：一道，50～70μm。
用作钢结构长效防腐底漆：一道，50～80μm，配套环氧云铁中间漆，丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。
限制：
底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜85%。
低温下施工要确保表面无凝露、冰。
无机富锌底漆技术指标：
|
序号 |
项目 |
技术指标 |
|
|
1 |
容器中状态 |
搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态；粉料呈微小均匀粉末状态 |
|
|
2 |
不挥发份中的金属锌含量，％ |
≥80 |
|
|
3 |
耐热性，℃ |
400℃，1h漆膜完整，允许变色 |
|
|
4 |
不挥发份含量，％ |
≥75 |
|
|
5 |
干燥时间，表干，h |
≤0.5 |
|
|
6 |
干燥时间，实干，h |
≤8 |
|
|
7 |
附着力，拉开法，MPa |
≥3 |
|
|
8 |
抗滑移系数 |
初始时 |
≥0.55 |
|
安装时（6个月内） |
≥0.45 |
||
|
9 |
耐冲击强度(kg·cm) |
50 |
|
|
10 |
耐盐雾试验 |
2500小时表面完好(干膜100微米) |
|
|
11 |
耐老化试验 |
1500小时表面完好 |
|
|
12 |
耐湿热试验 |
1500小时表面完好 |
|
|
13 |
涂膜硬度 |
1H |
|
|
14 |
焊接试验 |
涂料对焊接无影响, |
|
|
15 |
柔韧性(mm) |
1 |
|
津公网安备 12011402000693号