锌粉含量对环氧富锌底漆的影响

环氧富锌底漆的应用及其的广泛，在钢铁防腐蚀领域中有着不可替代的重要程度，环氧富锌底漆主要由环氧树脂、锌粉、溶剂和助剂组成，其中锌粉的含量对于涂料的防腐性有着决定性作用。

环氧富锌底漆相比其他类型的底漆成本相对高，为了满足不同用户的使用需求，很多厂家对涂料中锌粉含量进行了下降调整，以便降低成本，但防腐性能也有相应的减弱。常见的环氧富锌底漆锌粉含量在60%、50%、40%等等，对钢结构仍是具有一定的保护作用。

在富锌底漆行业标准中，对锌含量有明确的规定：

项目		指标
		1型	2型
在容器中状态		液料，搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 粉料，应呈微小均匀粉末状态
施工性		对施涂无障碍
干燥时间，h	表干  ≤ 实干  ≤	1 24
漆膜外观		漆膜外观正常
适用期，h  ≥		5
耐冲击性，cm		≥25	50
耐盐雾性		168h能耐盐雾	72h能耐盐雾
不挥发分，%  ≥		70
不挥发分中的金属锌含量，%  ≥		80	70
环氧树脂的定性		——	含有环氧树脂
耐候性		天然曝晒6个月，不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

标准中对环氧富锌底漆国标锌含量要求达到70%，但是在比较恶劣的海洋环境下，可以将锌含量提高到80%，能够保证更加优异的保护性能。

虽然环氧富锌底漆的锌含量有高有低，在工程建设当中仍然推荐国标70%含量的产品，与中间漆、面漆配套涂装，这样才能保证涂装的品质，达到理想的防腐效果，