环氧漆的优缺点综合分析

环氧漆是指以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，环氧油漆可以是单组分，也可以是双组分涂料，在工业防腐领域应用最为广泛，特别是作为底漆使用，防腐蚀效果由于其他树脂类型的油漆。环氧漆有诸多优点，但也存在比较明显的缺点，接下来就了解一下吧。

环氧漆的优点：

（1）品种多样
环氧漆的品种可以说是多种多样，可以和其他树脂混拼或者改性，达到不同的化学物理特性。环氧漆包括底漆、面漆、中间漆，另外还有环氧酚醛漆、环氧封闭漆、环氧煤沥青漆等等种类。

（2）附着力强
环氧漆的附着力在整个涂料体系中是公认最好的，环氧树脂可以牢固的粘附在基材表面，保证涂层不脱落，为防腐涂装提供有力的保障。环氧漆可以用于钢材、铝合金、不锈钢、塑料、混凝土、镀锌钢等基材。

（3）防腐蚀性好
环氧漆的耐腐蚀性非常优异，如耐酸、耐碱、抗溶剂、耐化学药品性、耐湿热性。很多产品具有明显特征，体现了环氧漆的防腐优势，如环氧酚醛漆耐酸碱性优异，环氧玻璃鳞片漆屏蔽性好，环氧煤沥青漆耐湿热及土壤腐蚀，双组分环氧面漆抗溶剂性强。

（4）机械性能强
环氧漆的机械性能表面非常出众，如耐冲击性、漆膜硬度、耐磨性、耐弯曲性等均符合涂料标准。环氧油漆漆膜坚韧，可以制成环氧耐磨涂料、环氧防滑涂料、环氧地坪涂料等。

环氧漆的缺点：

（1）耐候性差
环氧漆最大的特点就是耐候性较差。环氧树脂的抗紫外线能力较弱，环氧树脂分子链之间的键能小，而紫外线的能量强，环氧树脂分子链容易断裂，最终导致环氧涂料漆膜粉化，涂层失去了保护能力。因此，环氧树脂涂料不适宜用于室外环境的保护。

（2）低温施工性差
在低温环境下，环氧油漆的涂层固化受到很大限制，在10℃以下漆膜固化缓慢，5℃以下漆膜几乎不再进行交联固化反应。所以，在冬季低温环境涂装环氧漆还是比较困难的。为了解决这一问题，可以将固化剂换成冬季专用的低温型固化剂，采用低温烘烤的方式加快漆膜干燥。

（3）双组分固化时间长
环氧油漆大多数为双组分涂料，在施工之前需要进行混合配比才能正常涂装。每个类型的环氧漆的混合比例是不同的，需要严格按照规定添加。主剂与固化剂发生交联固化反应最终形成硬度较高的漆膜，但这一过程的时间比较长，包括漆膜表干、半硬、实干和完全干燥。实干时间一般为24小时，经过配方改良的产品，在室温条件下也需要十几个小时，而完全干燥需要7天的时间。