环氧富锌底漆

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环氧富锌底漆返锈的原因及解决
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环氧富锌底漆返锈的原因及解决

环氧富锌底漆是一种高性能的防腐防锈底漆,在符合施工工艺的前提下,发生返锈是不正常的。其原因主要有以下几个方面:

1、户外放置时间过长造成的返锈

单独的一道环氧富锌底漆,因为环氧漆不耐晒,户外会粉化,因此,户外放置时间过长会造成油漆失效,产生锈蚀。

2、涂装膜厚不足

环氧富锌底漆涂装要求喷砂处理,粗糙度在30μm~70μm。如果富锌底漆涂装膜厚不足,则容易造成波峰处膜厚不足或露底,不能发挥保护作用。

注意:薄涂层的环氧富锌车间等,要选用锌粉目数高的富锌底漆或鳞片状锌粉底漆。

富锌底漆的厚度,应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定;

依据ISO12944-2007中对于涂层的规定,喷涂环氧富锌底漆的钢铁,表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级(需求打磨以增加粗糙度),粗糙度为50μm;

环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,推荐的干膜厚度是60μm,以无气喷涂一遍最为方便,刷涂一般仅用于小面积喷涂,有气喷涂时,可以采用两遍喷涂的方式施工。

环氧富锌底漆作为车间底漆,仅用于工件的临时防腐涂层,有焊接等需求是,推荐的干膜厚度是25μm一道,采用有气喷涂方式一遍施工。

依据实际工程经验而言,国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低,同时对表面处理的要求也达不到,推荐增加干膜厚度至70-80μm,特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。

3、施工条件不满足:

环境温度:-5℃~40℃

温度低于15℃时,可以选用低温固化型环氧富锌底漆,低于5℃时,必须选用低温固化型。超出此温度范围外,不能施工。

4、相对湿度:25%~85%油漆质量不好

部分厂家生产的所谓“环氧富锌底漆”,树脂含量、锌粉含量都不足,同等膜厚下,防腐能力相比正规产品弱,按照正规产品的膜厚涂装,自然容易返锈。

5、配套面漆不当

配套的面漆不可选用醇酸漆,由于富锌底漆中的锌粉可以与醇酸漆发生皂化反应,导致油漆的附着力降低,建议云铁中涂漆和环氧防腐面漆配套使用。

 

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