环氧富锌底漆施工工艺

环氧富锌底漆具有牺牲阳极保护阴极的作用，作为大气环境下，钢结构的防腐防锈底漆，特别适用于严酷的腐蚀环境、或长期的耐候需求条件下使用。

由于环氧富锌底漆锌含量较高，所以对钢材表面要求也较高。

施工条件：

环境温度：5℃～40℃

温度低于15℃时，可以选用低温固化型环氧富锌底漆，低于10℃时，必须选用低温固化型。超出此温度范围外，不能施工。

相对湿度：25%～85%

表面处理：

环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级;不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级；钢材表面粗糙度为30μm～75μm；

喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。 清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T 18570.3规定的3级。

一般情况下，环氧富锌底漆应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h;不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

其他底材：包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等，均不宜使用本品。

施工方法：

注：兑稀量、喷涂的遍数、喷涂压力，根据现场空压机大小，喷枪口径可自行调整，能达到涂膜厚度即可。

油漆喷枪喷涂操作技巧：

漆膜厚度：

湿膜：80μm

干膜：50μm（无气喷涂）

干燥时间：

环氧富锌底漆干燥时间（23±2℃）时表干：1小时，实干：24小时；