我国工业涂料的发展趋势

传统涂料对环境与人体健康有影响，现在人们都在想办法开发环境友好型涂料。第一，人们努力降低涂料总有机挥发量（VOC)，有机挥发物对我们的环境和人类自身构成直接的危害。涂料是现代 社会中的第二大污染源，因此，涂料对环境的污染问题越来越受到重视。第二，大家更加关注溶剂的毒性，那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂，如大家熟知的苯、甲醇便是有毒的溶剂。乙二醇的醚类曾是一类水性涂料常用的溶剂，在20世纪 70年代，它作为溶剂而被大量使用；但在20世纪80年代初发现乙二醇醚是一类剧毒的溶剂，目前，在涂料工业中正逐步被淘汰。有毒的溶剂对生产和施工人员都会造成直接危害。 第三，使用安全问题也引起人们的极大注意，一般说来涂料干燥以后，它的溶剂基本上可以挥发掉，但这要有一个过程，特别是室温固化的涂料，有的溶剂挥发得很慢，这些溶剂的量虽然不大，但由于用户长时间的接触，也会造成对人体健康的伤害，因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。为适应日益苛刻的环保要求，低VOC的乳胶漆、水性涂料、UV光固化涂料及粉体涂料得到了迅速地发展，但溶剂型涂料以其性能和施工优势仍在涂料领域中占有相当重要的地位。在中国涂料工业，溶剂正朝着以下方向发展。

1.低毒甚至无毒化

美国国会在1990年列出了将要减少使用危害空气污染物（HAP)清单，其中包括MI-BK、BCs、芳烃、甲醇、乙二醇及乙二醇醚等。

苯属中毒性溶剂，会导致造血系统的病害，不能用于涂料中，中国及国际上多数国家对溶剂苯含量都有严格的限制，乙二醇醚及其酯类溶剂（尤其是CAC)属高毒溶剂，应禁止使用；某些溶剂对于涂料来说仍必不可少，如甲苯、二甲苯、混合芳烃S-100、MIBK及乙二醇丁醚等。目前人们正积极寻找新的不在HAP清单上的溶剂。欧盟已立法在与人接触的产品中对某些物质设限，其中包含PAHs多环芳香烃。

2.使用高效溶剂

除使用较多的正丁醇、异丁醇、异丙醇、丁酮、丙酮、醋酸丁酯、醋酸乙酯以外，其实有不少性能优良的溶剂可以采用。如甲戊酮（2-庚酮）用于硝基漆中可有效地改善漆膜延展性、防潮性和光泽性，三甲基环己酮在涂料中可用作气干和烘千体系的流平剂，可以减少气泡和缩孔的生成，提高流动性和光泽；将二异丁基酮（DIBK)用于以聚酯树脂为基材的卷材涂料和罐装涂料中可有效改进涂料的涂膜性能等。

3.无苯化

人们正在努力减少芳烃溶剂的用量。减少甲苯、二甲苯及混合芳烃用量，一直是各油漆 厂家努力的方向。

脱芳烃溶剂油有望用于替代甲苯、二甲苯及混合芳烃。目前国内市场的脱芳烃溶剂油主要以烷烃、环烷烃为主。烷烃分为正构和异构两类，在常温下其化学稳定性比较好，密度小。环烷烃的化学稳定性良好，与烷烃近似，凝点低、润滑性好并且无毒。混合烷烃又称D 系列脱芳烃溶剂油，它们不含多环芳香烃，芳烃含量被控制在100〜150PPm范围。对人基本无毒，性能稳定。但基本上由环烷烃和烷烃组成，无极性，与众多带极性基团的树脂混溶性差，对众多带极性基团的树脂基本无溶解力。直接在配方中用D系列脱芳烃溶剂油替代甲苯、二甲苯和三甲苯被证明难度大，开发与之配套的助溶剂有望提高其混溶性。随着混溶性改进、烷烃溶剂以其低毒性及相对稳定的成本会被更广泛使用。

总之，高效、低毒性及高性价比将是涂料溶剂发展的方向。