环氧富锌底漆如何混合配比

环氧富锌底漆是双组分防腐涂料，包括主剂和固化剂两个部分，另外还需要使用专用的稀释剂。环氧富锌底漆在使用之前需要将各个组分相互混合，进一步调试，才能达到比较理想的施工状态。

以双狮环氧富锌底漆为例，两个组分的包装规格为25公斤/桶和2.5公斤/桶，混合比例为10:1，即10公斤主剂需要加入1公斤固化剂。固化剂的添加量对于漆膜的性能有很大的影响。固化剂加入的多，则会有多余的固化剂未参加反应而残留于漆膜中；固化剂加入的少，则主剂中会有多余的部分不能够干燥固化，导致漆膜发软。环氧富锌底漆的混合比例是厂家经过多次试验得出的结果，因此，应严格按照要求添加。

稀释剂的加入没有严格的要求，主要是根据所选用的施工方法添加，如无气喷涂、有气喷涂还是手工刷涂，所使用的稀释剂量是不同的。在夏季和冬季所用的稀释剂量也有所差别，一方面，要考虑到漆膜的流平性，保证漆膜平整，另一方面，要合理控制溶剂的挥发速度，调整漆膜干燥时间。稀释剂的主要作用是调节漆料的粘度达到适合施工的范围，属于挥发性溶剂，不属于最终的成膜物质。

各组分混合好之后，需要进行充分的搅拌，使混合漆料可以更加充分的混溶。主剂和固化剂混合开始就会发生交联固化反应，一般需要静置15至20分钟的时间，让混合漆料发生一定的反应时间，这个过程叫做熟化。熟化之后即可进行施工涂装。

另外需要注意的是，固化剂和稀释剂都应该专漆专用，不可使用其他类型的固化剂或稀释剂，添加到环氧富锌底漆中。