环氧富锌底漆涂装钢结构工艺流程

环氧富锌底漆是钢结构防腐蚀保护常用的底漆，在钢构防腐涂装中也是首选的底漆，因环氧富锌底漆具有优异的阴极保护特性，受到市场的欢迎，各类的钢结构工程中都可以看到环氧富锌底漆的涂装应用。

钢结构涂装环氧富锌底漆需要选择合理的配套体系，以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆为例，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构长久保护基材。

表面处理是钢结构防腐的关键步骤，基材表面要除油除氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，露出金属光泽，达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准，基材粗糙度达到30-70μm，表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。

环氧富锌底漆与固化剂按照比例混合，并加入专用稀释剂，充分搅拌均匀，并静置熟化20分钟左右。施工工艺可采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂等，根据钢结构的形状、面积等合理选用。环氧富锌底漆膜厚控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。

底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆，该中间漆具有优异的附着力、防腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果。准备工作同环氧富锌底漆，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定膜厚。

中间漆涂装完成后，间隔24小时涂装丙烯酸聚氨酯面漆，该面漆为高性能防腐涂料，具有高耐候性、耐酸碱、漆膜强韧、装饰性好。通过丙烯酸聚氨酯面漆的防护，避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化，同时面漆提供强效的保护和装饰。

施工完成后，应检查整体漆膜外观有无缺陷、漏涂、光滑度、颜色是否一致、膜厚是否达标等，多方可检查进行验收。