环氧富锌底漆在钢桥面防水层的涂装方案

几乎所有钢桥梁，无论是浇筑式沥青混凝土铺装，还是环氧沥青铺装，都要在钢板喷砂除锈后、涂刷防水粘结层前，涂覆一层富锌底漆，起到避免空气接触钢桥板、防止钢板产生锈蚀的作用。

配套方案

钢桥面涂层配套体系(JT_722-2008_公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件)

2环氧富锌漆的施工

2.1施工前的准备

1)施工前必须对环氧富锌漆的性能进行检测，符合性能指标后方可进行施工，环氧富锌漆的性能指标如下表所示。

2) 施工前在钢桥面板上选择面积约 20 ㎡的几个区域，分别用不同的钢砂组成和不同工艺进行试喷砂除锈处理，由施工单位检测钢板清洁度和粗糙度，确认钢桥面板喷砂除锈工艺。

3)喷砂前，应首先检查钢桥面板的外观，确保表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，如有必须通过打磨加以清除，锋利的边角必须处理成半径 2 mm 以上的圆角。

4)用清洁剂或溶剂清洗桥面板表面的油污、盐分及其他脏物。

5)用高压水冲洗桥面板表面。

2.2钢桥面喷砂及环氧富锌漆施工

喷砂

钢桥面喷砂采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机，对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘，可采用手提式打砂机作业。在喷砂除锈后对钢桥面干净程度和粗糙度进行检测，检测合格后方可进行环氧富锌漆的涂刷。

喷漆

在喷砂除锈后 4 h 内进行施工。

环氧富锌漆的施工采用人工滚筒涂刷，用量为 150~200 g/㎡。

2.3施工质量要求及检测方法

1)喷砂质量要求及检测

①喷砂除锈后的钢桥面板表面应达到 GB 8923—88 标准 Sa2.5 级的要求。检测方法：目测，对比 GB 8923—88 标准图片。

②粗糙度的要求必须达到 50～100 μm。

检测方法：用塑胶贴纸法测量(每一施工段检测 3 个点)。

2)环氧富锌漆质量要求及检测

①干膜厚度：50～100 μm。

②与钢板结合力：≥5.0 MPa。

2.4 施工过程中的注意事项

1)环境要求

①遇下雨、下雪、结露等气候时严禁除锈作业。

②喷砂温度应高于露点 3 ℃，相对湿度应≤ 85%。

2)磨料要求 ①磨料采用钢丸、钢质棱角砂，其比例通过试验确定。

②磨料必须保持干燥、清洁，不含有害物质，如油脂、盐分。

说明：本方案介绍的涂装工艺，仅适用于环氧富锌底漆，不适用于无机富锌漆。