涂刷环氧富锌底漆还需要涂刷防锈漆吗？

说到这个问题，首先和大家说一下什么是防锈漆？其实大家总说的“防锈漆”一般指的是醇酸防锈漆。丽缤纷超快干醇酸防锈漆，5分钟左右超快表干，30分钟半硬干，施工简便，大大提高涂装进度，主要适用于大气环境下的钢结构防锈底漆，不适用于浸没区域环境。广泛应用轻钢行业的防锈底漆。

刷环氧富锌底漆之前是否需要刷防锈漆？应该先让大家了解一下环氧富锌底漆防锈原理：

1、牺牲锌粉的阴极保护作用

环氧富锌底漆中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不断得到电子，从而得到保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，要求整个涂层必须有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。

2、屏蔽作用

环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉，它们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触，所以涂层的导通性较差，为了提高涂层的电导率，必须添加大量的锌粉，此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC，粘结剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉，加强了物理屏蔽作用，因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时，在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。

锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等，由于这些物质的形成使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减缓电化学腐蚀的速率，锌粉的消耗速率就会大大降低，其耐久性就会提高。

3、涂膜的自修补作用

当涂膜上有部位损伤后，露出基体金属，在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分，则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜，延缓腐蚀继续发生。

4、钝化作用

涂料对钢材有着良好的钝化作用，涂料成膜过程中随着水分的蒸发，涂层的pH值发生变化，钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。

从上面环氧富锌底漆防腐原理中我们了解到环氧富锌底漆具有牺牲锌粉的阴极保护作用、屏蔽作用、涂膜自修补作用、钝化作用。小编主要说的是环氧富锌底漆防腐原理的第一条，牺牲锌粉的阴极保护作用，主要讲述通过电化学腐蚀，牺牲阳极锌粉来保护铁不被腐蚀，如要在涂刷防锈漆，锌粉无法与铁直接接触，因此涂刷环氧富锌底漆是没有必要的。因此在环氧富锌底漆涂装时，需要与基材直接接触的，否则涂刷环氧富锌底漆就没有意义了。